高壓釜是一款精密的化工反應(yīng)設(shè)備，在石油行業(yè)、化工行業(yè)、橡膠行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)、染料行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)和食品行業(yè)等都有廣泛應(yīng)用，是廣大客戶的理想選擇。

　　超臨界水是水在高溫(374度)高壓(22.1MPa)以上條件下的狀態(tài)，這種超臨界水有很多自身特點，比如極強的氧化性能，將需要處理的反應(yīng)介質(zhì)放入超臨界水時，再向其中溶解氧氣，其氧化性高于高錳酸鉀等物質(zhì)。再有就是許多物質(zhì)可以在超臨界水中燃燒，其次是可以溶解很多常規(guī)條件下水無法溶解的物質(zhì)，而且溶解后體積會相較大大縮小。第四是超臨界水的超強催化作用，能將催化反應(yīng)速度增強。

　　超臨界水的諸多好處，使得科研人員在此投入了巨大的精力與心血進行研究。由于超臨界水需要在特點環(huán)境中產(chǎn)生，同時超臨界水可以緩慢的腐蝕幾乎所有的金屬材質(zhì)，甚至包括黃金，對于高壓反應(yīng)釜材質(zhì)性能選擇提出了更高的要求。

　　在超臨界水的應(yīng)用中最常考慮的材質(zhì)為鈦(或鈦合金)和鎳基合金。國內(nèi)外有大量文獻進行了報道，總體而言，采用鈦合金的抗腐蝕性能較好，通常在高壓釜的制作中通過鈦合金的襯里來完成的。鈦合金高溫(超過230度)的承壓效果開始減弱甚至消失，只有通過將鈦合金內(nèi)襯到高溫承壓效果好的材質(zhì)上來達到效果。

　　而鈦合金的焊接很特殊，在外界常規(guī)條件下幾乎不能與其他材質(zhì)進行有效焊接，需要在惰性氣體充滿環(huán)境下進行，對焊接條件及人員技術(shù)水平提出了更高的要求，增加了設(shè)備的制造成本。當(dāng)然，鎳基合金也在超臨界水研究中常以制造高壓反應(yīng)釜，主要是針對強堿性超臨界水的反應(yīng)體系，研究發(fā)現(xiàn)，這樣的反應(yīng)體系對鎳基合金制高壓釜基本上沒有腐蝕作用。

　　高壓釜在超臨界水實驗的應(yīng)用過程中，如果遇到以下幾種情況，需要更換壓力表。

　　1、有限止釘?shù)母邏焊脡毫Ρ?，在無壓力時，指針不能回到限止釘處，無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零為的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

　　2、壓力表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/span>

　　3、表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。

　　4、封印損壞或超過校驗有效期限。

　　5、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。

　　6、其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

　　除了壓力表的更換事項外，為了使高壓釜保持良好的工作狀態(tài)，我們還需注意以下事項：

　　(1)使用高前，應(yīng)仔細閱讀設(shè)備使用說明書，了解設(shè)備的性能特點，熟悉設(shè)備中個控制開關(guān)和旋鈕的位置、操作方法和注意事項，嚴格按說明要求操作。

　　(2)搬運時應(yīng)防止劇烈震蕩，搬動時應(yīng)采取可靠保護措施，防止設(shè)備碰撞。盡量避免在靠近強磁場、灰塵多、電源波動大、有強烈震動及溫度過高或過低的場合使用。

　　(3)連接高壓反應(yīng)釜上的外界電源時，應(yīng)仔細核對設(shè)備的電壓，防止接錯電源，燒壞元件。拔接電源插座或探頭時，應(yīng)用手抓住插頭殼體操作，不要抓住電纜線拔插。

　　(4)工作時是應(yīng)防止雨、雪、水、機油等進入儀器內(nèi)部，以免損壞設(shè)備線路和元件。反應(yīng)釜每次用完后，應(yīng)及時擦去表面灰塵、油污，放置在干燥地方。

　　(5)在氣候潮濕地區(qū)或季節(jié)，反應(yīng)釜長期不用時，應(yīng)定期接通電源開機一次，開機時間大于半個小時，以去除潮氣。

　　(6)高壓釜出現(xiàn)故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，及時請維修人員檢查修理，切勿隨意拆卸，以免故障擴大和發(fā)生事故。